增強PVC塑料軟管的粘接與粘補

技術經濟效果評價

1、 釆用粘接耐磨塗（tú）料的（de）工（gōng）藝方法修複機床導（dǎo）軌可以（yǐ）極大（dà）地簡化修理工（gōng）藝，降低修理成本，初步估價成本為常規方法的1/4〜 1/5。由於床身導軌修（xiū）理費用遠大於工（gōng）作台導（dǎo） 軌的修理費用，因此用塗層法修理床身導軌，經濟（jì）效果就更加明顯。

2、 用耐磨粘接塗料修複床身導軌（guǐ），能（néng）夠克服沒有大型設備（bèi）的困誰。如我廠這台刨床，工作台導軌長3米，床身導（dǎo）軌長6米。 如用常規方法修理，或將耐磨塗層（céng）用於工作台導軌上，都需要6米（mǐ）以上的（de）龍門刨、導軌磨來加工（gōng）床身導軌。而用（yòng）該方法，隻需要一 台3米行程的龍門刨加工工作台導軌（guǐ）即可。 因此，這種方法對於（yú）不具備大型（xíng）設備的中小企業更（gèng）具有獨特價值。

3、 有利於保證修（xiū）理質量。由於導軌付是壓製成形的（de），導軌付（fù）接觸精度良（liáng）好（hǎo），而操作方法卻非常簡單，不需（xū）要特殊的量具檢具。膠粘（zhān）及織物填料補強的基礎（chǔ）上，釆用醫學上外（wài）科移植修（xiū）複畸形或（huò）缺陷的道理及方法，對軟管破損孔洞進行“移植修補（bǔ）"等綜（zōng）合粘接與修補，效果比較（jiào）理想。

粘接或粘補過程中應注意事項

因軟管的主要壓力（lì）來自管內，所以增加膠接界麵內壁層與母體材料的膠接麵積對提高粘接強度是十分必要（yào）的。同時為了減少氣體或液 體在管內高速流動的（de）衝（chōng）擊阻（zǔ）力，膠接麵（內壁）必須盡量（liàng）光滑平整。為了滿足上述條件要求，對一般破口粘補或（huò）大孔洞填補，都需要製（zhì）作（並從軟管的裏層向外粘接）新生內壁麵層。粘接時需使軟管破裂損傷部位固（gù）定，以便粘接。為此，可將軟管卷曲固定在 一簡易圓模上。為避免軟管內壁麵的互相粘接，在管內襯墊一塊由非極性分子材料製成 的隔膠軟（ruǎn）片便可以解決。固定後分層次粘接或（huò）粘補，固（gù）化時適當加壓（yā）。此方（fāng）法膠接強度較高（達到軟管本身強度），不（bú）需特定（dìng）設備，易於推廣（guǎng）應用（yòng）。

具（jù）體步驟與方法（fǎ）如下：

（一） 破損軟管的初歩檢査和處（chù）理

可根據軟管的（de）顏色、柔軟程度和外觀（guān）等來判斷其老化（huà）程度（老化較嚴重時粘接強度低） 及破（pò）損程度，決定粘接修（xiū）複的措施和（hé）方法。 然後將髒物、泥（ní）沙、油汙等清理幹淨，並用剪刀剪（jiǎn）去破孔周圍被油汙（wū）溶潰的遊離纖維、 碎對破損已（yǐ）久的陳舊（jiù）界麵需擴創修整（zhěng）。

（二） 簡易圓橫、陽膠軟片的製作和使用   

使用方（fāng）法是：以紅蘭（lán）鉛筆將軟（ruǎn）片定位後，用能穿透軟管的鋁絲或細鐵絲拴牢調（diào）位 繩（shéng）C的任意一（yī）端，引軟片入管內，拉（lā）動C或 C'調整好軟片，使之在破損孔（kǒng）洞的中心位 置上，並在管內鈾展（若已卷曲可（kě）用手捏軟 管調整）。然後（hòu）選擇便於膠接的角度與軟管同時卷曲，並用繩捆（kǔn）紮固定在圓模的中間， 使兩端各占圓模長度的四分之一。再用老虎 鉗夾持（但不要過緊（jǐn），以免損（sǔn）傷軟管）。此時破損孔洞在隔膠軟片的（de）中心位置上。

（三）粘接方法與粘接過程（chéng）

不管是一般性破口粘接還（hái）是大的孔洞填補都需按下述方法處理及粘（zhān）接。

1、製作並粘接內（nèi）壁層（即從膠管的裏（lǐ）層向外粘接），

（1 ）內壁（bì）層的製作，采用與膠（jiāo）管（guǎn）相同的增強材料（如維綸等）或經脫脂（zhī）等處理的（de）適量的漂白（bái）布、玻璃（lí）布（蠕變性較（jiào）差），用自製落劑浸潤後，浸透稀膠泥1〜2次，室溫幹燥（zào）8〜12小時後於其兩麵塗稠膠（jiāo）泥1〜 2次，每次2〜4小時（厚度0.05-0.1 ）, 室溫晾幹（24〜48小時）備用。

（2 ）粘接：事先用軟紙片按壓破損孔洞，沿痕線剪下，即為該孔洞的實際大小及形狀。再用紅蘭鉛筆印畫在上述塗読布（bù）片上。

931B40 中型靈活PVC噴霧（wù）軟管 耐壓40BAR

顏色:藍色

溫度範圍:- 15 / + 60 °C

結構特性:柔軟的PVC材質軟管，聚酯纖維加（jiā）強，具有良好的柔韌性，且靈活

應用：中型耐壓，適用於（yú）農業及其他工業中，進行液體噴灑及（jí）霧化。