秋葵影院軟管公司分享軟管破損的原因

秋葵影院工業軟管公司例舉了軟管損壞的23 種症狀（zhuàng）以及引起軟管損壞（huài）的原因，有需要的小夥伴可以看看（kàn）哦~

1. 症狀：軟管內襯層（céng）很硬引起（qǐ）龜裂。

 原因：熱導致軟管中增塑劑析岀.而增塑 劑是一種使軟管產生柔性和塑性（xìng）的（de）材料。

含有空（kōng）氣的油液在軟管內產生氧化，這種氧化反應會使橡膠製品硬化：任何熱與氧的（de）化合反應都會地加速內襯層的硬（yìng）化，軟管內如有氣穴現象也會產生與此相同的效應。

2. 症狀：膠管內外表麵均發生（shēng）龜裂，但在室溫下橡膠還是柔軟且富有（yǒu）彈性的。

 原因：產生這種現象的原因可能是軟管在很低的環（huán）境:溫（wēn）度下受到曲撓，大多數標準的軟管（guǎn）都限於在一40°F 的溫度範圍內工作。

3. 症（zhèng）狀：軟管爆破。剝（bāo）開外複蓋層檢查 鋼絲增強層發現.整根軟（ruǎn）管都有不規則的鋼絲斷裂現象。

 原因：這種現（xiàn）象表明可能存在高頻率的壓力脈（mò）衝情況。SAE脈衝試驗規定：對於具有二層鋼絲編織的（de）軟（ruǎn）管，在133%額定（dìng）工作壓力 F遁環20萬（wàn）次.對（duì）於四層鋼絲纏繞的軟管(100 R -10),在133%額定工作垣力下於200°F <93 •C)時遁環40萬次。如（rú）果在一個係統中，於較短的時間內（nèi），所（suǒ）推算的脈衝次數超過百萬次， 那麽適合選用纏繞式軟管。

4. 症狀：軟管（guǎn）爆破，但是（shì）沒（méi）有發（fā）現整根軟管上有許多鋼絲斷裂口。當然，軟管（guǎn）的爆（bào）破口不止一處

  原因（yīn）：這種現象表明，使用壓力已經（jīng）超過（guò） 了軟管的較高爆破強度，這（zhè）時應該（gāi）選用強度更高的軟管，要不就是液壓回路出（chū）了（le）故（gù）障，引起 了異常高的壓力.

5. 症狀：軟管爆破（pò），經（jīng）檢査發現鋼絲編織層鏽蝕，外複蓋層被割破，損壞嚴重。

  原因：外複蓋層的作用就是保護增強層。造成外複蓋層損壞或者脫落的因素有以下幾個方麵：1、磨損 ， 2、割裂，3、電（diàn）池酸， 4、蒸汽清洗器， 5、化學清洗溶（róng）劑，6、氯酸， 7、鹽水， 8、熱輻射（shè）， 9、過冷

1) 一旦外複蓋保護層脫落，增強層就很容易受潮氣或其它腐蝕物的侵（qīn）蝕。

6.症狀： 軟管在外側（cè）彎曲處爆破, 該彎曲處軟管截麵呈橢圓形（xíng）如果這種情況發生在有泵源的管路中（zhōng）, 則該泵的噪（zào）音大, 且發熱曆害（hài）, 接在泵上的排油管硬而脆。

 原因（yīn）： 產生上述現象的關鍵因素是彎曲（qǔ）半徑，核對一下SAE 規範中的（de）彎曲半徑， 應保證在所規定的範圍內使用不過當壓力（lì）減低時, 降低彎曲半徑是允（yǔn）許的。另（lìng）外應該檢查軟（ruǎn）管有否局部折扁，對於有泵源的管路, 這種情況會使泵產（chǎn）生氣穴， 從而（ér）產生噪音和發熱。這是一種*嚴重的情況, 如不糾正，就會（huì）使泵徹（chè）底（dǐ）損壞。

7. 症狀： 軟管在一（yī）、二個部位（wèi）似乎有些壓平後的折皺,爆破就發生在這些部位且爆破後的軟管看上去（qù）也是扭曲狀的。

   原因： 扭曲力矩作用於液壓軟管，會使軟管的增強層鬆開，鋼（gāng）絲（sī）編織層股與股之（zhī）間的間隙增大, 軟管（guǎn）就在這增大了（le）的間隙中爆破因此, 液壓軟管上嚴禁有任何扭曲力矩作用。

8. 症狀： 軟管內襯層（céng）損壞! 與增強層脫離, 堆積在軟管端部。有時， 損壞的內襯層還可（kě）能從軟（ruǎn）管接頭端部處（chù）露出來。

    原因： 產生（shēng）這（zhè）種現象（xiàng）的原因可能是使（shǐ）用的真（zhēn）空度過高或者（zhě）是選用了（le）不適宜使用於真空的軟管。二層（céng）鋼絲編織的、四（sì）層六層鋼絲纏繞的軟管均不適用於在真空般狀態條件下工作，除非在管內放入某種支承線卷（juàn）。即使是專門用於真空條件下工作的一種軟管，如果有壓平後的折皺, 打皺或嚴重彎曲, 也可能發生這種破壞現象

9. 症狀： 軟管在離接頭端部（bù）6-8 英（yīng）寸處爆破, 發現鋼絲編織層鏽蝕， 而外複蓋層沒（méi）有切割或磨損的（de）現象。

    原因： 由（yóu）於在軟（ruǎn）管端部接頭處裝配不當，使水份沿接頭套邊緣進入， 並滲入增強層由係統（tǒng）產生的熱又將這些水份沿著接頭溢到離（lí）接頭6-8英寸的區域, 水份在該區域被困在內襯層和外複蓋層之間, 從而造成鋼絲增強層的嚴重鏽蝕。

10. 症狀： 軟管外複蓋層上有氣泡。如果將泡刺（cì）破（pò）, 便可發現泡中有油。

     原因： 軟管（guǎn）內襯層上隻要有一個針狀小孔,高壓（yā）油就可以從內襯層滲漏到外複蓋層（céng）! *終在複蓋層粘合性能*羊的地方（fāng）形成一個氣泡;例如一種螺紋旋入的可（kě）拆式接頭， 裝配時（shí）軟管與（yǔ）接頭間沒有進行很好的潤滑（huá）， 就會產生這種情況。因為（wéi）軟管內襯層是幹的, 裝配時它會粘附在旋轉的接頭芯上而受到嚴重撕裂，引起（qǐ）滲漏不合格的軟（ruǎn）管同樣也會發（fā）生這種情況。

11. 症狀： 外複蓋層氣泡，這時管內所用的介質是氣體

     原因： 高壓氣體穿（chuān）過內襯層的微孔，聚集在外複蓋層下，在複蓋層粘含性能差的地方（fāng）形（xíng）成一個氣泡。對於（yú）高壓氣（qì）體所需用的（de）特殊結構軟管是（shì）有供應的，在（zài）這種情祝下應該選擇使用這種特殊結構（gòu）的軟（ruǎn）管。

12. 症狀： 軟管端部（bù）接頭脫落

     原因： 產生這種現象的原因（yīn）可能是軟管配錯了接頭。應重新核對一下製造廠的詳（xiáng）細（xì）目錄和零件代號如果是一個機壓式接頭，也可能是搞錯了扣壓裝置, 造成扣壓過足或不足而產生這種情況，如果是用於多層鋼絲編織軟管的螺紋旋入式接頭, 則可能（néng）是接頭外套（tào）用舊了，超出了允（yǔn）差範圍。一般，這種接頭外套在重（chóng）複（fù）使用大約六次後就報廢了，對於扣壓式接（jiē）頭的軟管總成也有可能是扣壓（yā）模具磨損了，超出了製造廠的允差範圍。有時，也可能是接頭裝配不適當， 應查（chá）核一下製造（zào）廠的（de）使用說明書或者也可能是軟管裝配時沒有留下足（zú）夠的鬆弛餘量，以補（bǔ）償軟管受壓力時可能產生的4% 的長度（dù）收縮, 這樣就使接（jiē）頭受到一個很（hěn）大的拉力，當然，有時軟（ruǎn）管本身的尺寸（cùn）也會超（chāo）出公差，從而造成接頭脫落,這可查閱一（yī）下SAE 的樣本資料。

    13.症狀： 軟管（guǎn）內襯層嚴（yán）重（chóng）膨脹、變（biàn）質。有時內襯層（céng）還會被“ 吃掉” 一塊。

         原（yuán）因：這種現象表明軟（ruǎn）管內襯層對於所輸送的介質不夠適應。即使能夠適應一般的介 質，由於（yú）過熱也會促使軟（ruǎn）管內襯（chèn）層損壞、在這 種情況下，應與軟管製造廠磋商，要求提供合 適的（de）產（chǎn）品或將軟管所輸送的（de）介質的樣（yàng）品提供給 軟管製造廠分析。但是，必須保證軟管（guǎn）內（nèi）外的（de） 工作溫度（dù）均低於推薦值。

     14.症狀：軟管爆破。軟管複蓋層嚴重 損（sǔn）壞（huài），橡膠（jiāo）表（biǎo）麵（miàn）發生（shēng）龜裂。

     原因：產生這種情況的原因是橡膠發生老化。龜裂（liè）現象表明，經過一段時間的使用.天 候和氧化作用對於橡膠的影（yǐng）響，這時應設法確 定該（gāi）軟管的使用壽命。一（yī）些製造廠將（jiāng）製（zhì）造日（rì）期 打印在軟管的外表麵上.如Aeroquip的標（biāo）記為 “3073”，意思是該軟管是1973年第3季度（十 月.十一月或十（shí）二月（yuè））製造（zào）的。

15. 症狀：在接近法蘭焊接處的管子上 有一裂縫，引起軟管（guǎn）接頭在該處泄漏

      原因：裂縫發生在接近（jìn）焊接處.而不是焊 接處，這是由於軟管在壓力下產生（shēng）收縮.引起 應力破壞現象，而且按裝軟管時沒（méi）有足夠的長 度鬆弛所產生的。通過加長軟管長度或改變按 裝線路以消除作用在接頭上的應力，用這樣的 方法，解決了幾十例這種類型的情況’

16. 症狀：一根鋼絲纏繞的軟管爆（bào）破, 破口裂開，鋼絲翻出.並胡亂地（dì）纏在一起。

      原因：軟管太短，不能滿足受壓力時軟管（guǎn） 本身所發生的長度變化。

17. 症狀：軟管在其爆破部位具有嚴重（chóng） 的壓平後的折痕，爆破口下遊軟（ruǎn）管的內襯管變 得十分堅硬，但是爆破口的上（shàng）遊還是正常的。

      原（yuán）因：產生這種現象的原因可能是（shì）軟管受 到十分嚴重的彎曲（qǔ），或者被弄扁了。總之，軟 管被曲折了.於是形成了一個明顯的扼流區域（yù）。 當流體通過該輒流區域時，流速增加（jiā），同時壓 力降低到流體的（de）汽化點，通常也叫做氣穴（xué），這 種情況會產生熱輻射，並使流體迅速發生氧化，這樣就使得軟管在轆流區域下（xià）遊的內対層發生硬化。

18. 症狀：軟管沒有爆破.但嚴重泄漏。 '將軟管剖開可以發現約有（yǒu）二（èr）寸長的距離內內襯（chèn） 層和鋼絲編織層之間穿透。

     原因：這種破壞的跡象表明.軟管內襯層 被衝蝕了（le）匸，從一個孔口噴射出的高速針狀射流， 衝擊在軟管內襯層的某一點上，就會將（jiāng）內襯層 剝蝕掉一塊”所以.應保證軟管孔口附近誑發 生彎曲。

有時碰（pèng）到流速很高的場合，如流體內含有 很（hěn）多微粒，對軟管的彎曲截麵也會產生相當沔（miǎn） 重的衝蝕。

19. 症狀：軟管接頭從軟管上（shàng）脫落。軟 管在長度上（shàng）受到拉伸.但這不一定是在高壓條 件下工作的。

      原因：軟管缺乏（fá）有效的（de）支撐.應該給予軟 管足夠長度的支撐，特別是當軟管處於垂直按 裝的情況下，這時軟管（guǎn）內介質（zhì）的重（chóng）量作用（yòng）在軟 管接（jiē）頭上。如把軟管夾固在亠（wén）個（gè）鋼絲繩索（suǒ）之類 的東西上（shàng），該力就（jiù）可以傳（chuán）遞掉了，當然，還應 保證在一個（gè）個夾固點之間（jiān）留有足夠的鬆弛量. 以滿足在壓力情況下軟管可能產生的長度收縮。

20. 症狀：軟管沒有爆破，但嚴重（chóng）泄漏 將軟管剖開檢查.發現內襯（chèn）層已爆破.且爆（bào）破的方向指向軸心方向。

       原因：這林形式的破壞一般屬於“內襯（chèn）層 放泡”。這（zhè）種情況通常發生在使用粘（zhān）度較低的（de）介 質的場合，如空氣、氮氣、氟裏昂及其它氣體。 在高壓條件下，氣體滲入內襯（chèn）層的一個個微孔 裏，鼓得滿滿地就象一個個（gè）微型蓄能器。如果 壓力在瞬（shùn）時降為零（líng）.進入的空氣就從內襯層裏出來，就這樣常常使內襯層爆出許多孔洞。 有些軟管的（de）結（jié）構，第二層內襯層是由（yóu）塑料組成 的，如在軟管中塞（sāi）入一根尼龍（lóng）管。

       這樣隻要有一點點滲漏，氣體就會在第二層內襯（chèn）層之間衍滲。而當管內壓力降（jiàng）到零時， 裏層的（de）內（nèi）襯層就塌陷了，因為進入內襯層的氣 體壓力是作用在它的外圓周上的。

21 .症狀：特弗（fú）隆（Teflon）軟管的內（nèi）襯層 在一處或幾處發生塌陷。

     原因：常見的原因是對於特弗隆軟管總 成的使用不夠合理。特弗隆（lóng）是（shì）一種熱塑性材料， 與橡膠不同。當受到嚴重彎曲（qǔ）時很容易發生塌 陷，不過這種塌陷發生在彎曲處（chù），且是徑 向的（即沿圓周的）。如果內襯層在（zài）-處（chù）或（huò）多次 受到折迭，這就可能（néng）是熱幅（fú）射的因素了（因為（wéi） 熱幅射會將內襯層軟化），有時也可能是管內壓力低於大氣壓。因為對於（yú）這種形式的軟管，鋼（gāng） 絲編織増（zēng）強（qiáng）層有一個固有的附加應力，徑向地 作用在內襯管上，並把管子往（wǎng）裏推。管（guǎn）內的介 質，從很高溫度一下子循環到（dào）很低的溫度時， 也會產生同樣形式的損壞。許多製造廠提供 .個可（kě）放在軟管內（nèi）的支承線圈，以解決這一（yī）問（wèn）題（tí）。

22.症（zhèng）狀：尼龍軟管總（zǒng）成（chéng），其接頭總是 拔脫。

      原因：如果軟管所配用的（de）接頭沒有（yǒu）錯，扣 壓也是適當的，則接頭拔脫的原因可能是由於 熱造成（chéng）的。因為，在壓縮狀態下的尼龍,當接 近200°F（ 93°C）溫度時（shí），會（huì）產生軟化，並向著 壓縮區域（yù）外流（liú）動，這樣就造成了接頭拔脫。

 23.症狀：內襯層（céng）是特弗隆、的軟管總成（chéng） 出現了一個或幾個針狀孔（kǒng）洞的泄漏。

      原因：這種情況的（de）產生（shēng）是由於使用了一種低粘度且流速很（hěn）快（kuài）的石油基（jī）液，這時由於靜電作用而產生很高的電壓。該高壓電尋找接地， 而這時唯-可供接地的就是不鏽鋼絲編織的增強層。這樣就（jiù）產生了 一個電弧，它穿透特弗隆內襯層而（ér）流入增（zēng）強層。殊特結構的特弗隆內襯 層已有供應，這種（zhǒng）內襯層裏含有（yǒu）大量的炭黑， 用以導電並將靜電排走，這樣問題就解決了。