秋葵影院分享（xiǎng）橡膠工業靜電的安全規程（chéng）

一、 總則

製訂目的：為防（fáng）止在（zài）橡膠製品一產（chǎn）中由靜電造成的（de）**和火災事故對操作人（rén）員的電擊及（jí）對產品質量的影響，特製訂本規（guī）程。

適用範（fàn）圍：在規程適用於各種橡膠製品廠的工程（chéng）設（shè）計（jì）及靜電安全管理。

 

二、靜電的產生、積累及危害

１、橡膠製品生產過程中，主要由於橡膠與其（qí）他物質（金屬、木材、棉花、化纖布等）的接（jiē）觸分離、摩擦、剝離及半成品本身的撕（sī）裂等原因，產生電荷轉（zhuǎn）移形成半成品在生產過程中的帶電（diàn）現象。

２、由於大部分橡（xiàng）膠半成（chéng）品電阻率大於１０9Ω.ｃｍ，產生（shēng）的靜電荷不易泄漏，當生產過程中靜電荷的產（chǎn）生率大於（yú）泄漏率時，形成靜電積累。

３、靜電引起的**和火災事（shì）故，必須同時具備下列條件：

     （1）必（bì）須是分開的界麵上存在足夠的靜電荷（hé），並達到足以產生靜電放電的（de）電位差。

     （2）靜電放電的能量，必須足以點燃（rán）周圍可燃、易燃性混合物（可燃、易燃性混合（hé）物極小著（zhe）火能量見附錄Ｃ、Ｄ）。

     （3）靜（jìng）電放電必須在達到**濃（nóng）度範圍的可燃、易燃性混合物中產生。

４、對地絕緣的人（rén）體可能（néng）帶靜電，形成“帶電人體”。

５、帶（dài）電人體與其他物體之間存在（zài）電位（wèi）差並達到一定值時，將（jiāng）產生火花放 電。

６、靜電導體帶電時（shí），如發（fā）生放電，其火花放電能量可用下式（shì）計算：

        Ｗ＝

   式中：Ｗ－－靜電火花能量，ｍＪ；

         Ｖ－－電位差，Ｖ；

         Ｃ－－靜電電容量，ｐＦ。

７、橡膠製品生產過程中引起的（de）主要危（wēi）害：

      （1）在周（zhōu）圍空間存在可（kě）燃、易燃性混合物的區域，當其濃度在**極（jí）限範圍時，如靜電放電的能量（liàng）大於或等於該混合物的（de）極小著火能量，則（zé）可能引起**和火災事故。

      （2）當人體和其他物體間存在電位差而出（chū）現放電時，人體遭受電擊（jī），不隻影（yǐng）響人的身心健康，還可能產（chǎn）生二次事故（gù）。

      （3）在橡膠製品生產（chǎn）過程中，由於靜電力的作用，使產品質量受到影響。

      （4）靜電放電（diàn）產生（shēng）的電（diàn）磁波（bō）將幹擾電子設備的正（zhèng）常運行。

 

三、防靜電危害的基本方法

１、靜電接地：靜電場中的導體必須與大地作可靠的聯接，不得出現對地絕緣的孤立導體。其總接地電阻在任何情況下應小於１０9Ω。靜電接地與其他用餘的接地係統共用時，可按其他（tā）用途的要求確定接地電阻值。關於靜電接地的具體作法可參照有關靜電接地規定進行。

２、增加空氣相對濕度：提（tí）高親水性絕緣材（cái）料周圍環境的相對（duì）濕（shī）度，可防止靜電積累，在不影響產品質量的場所（suǒ），帶電體周（zhōu）圍環境相對濕度提（tí）高到（dào）７０％以上，可作為靜電安全措施。

３、采用靜電消除器：利用設置在帶電體附近的靜電消除器使空氣（qì）電離，以消除靜電（diàn）。靜電（diàn）消除器（qì）應根據（jù）物體靜電電位的高低、消除要求、操作特點、**危 險區域等級、介質級別和組別進行選擇。

       （1）靜電（diàn）消除（chú）器的種類：感應式（shì）靜電消除器；高壓電暈（yūn）放電式靜電消除器（qì）；離子流靜電消除器；放射性同位素靜電消除（chú）器。

       （2）在有**危險的區域，采用高壓電暈（yūn）放電式和離子（zǐ）流靜電消除（chú）器（qì）時，必須根據危險區域（yù）等（děng）級、介質（zhì）級別和組別，選用防爆（bào）型靜（jìng）電消除器。

       （3）感應式和高壓電暈放電式靜電消除器放電極長度應大於帶（dài）電體寬（kuān）度１０－１５ｃｍ；離子流靜電（diàn）消除（chú）器離（lí）子噴頭的型式及數（shù）量應根據可能的安裝距離和帶電體寬度決定。

       （4）靜電消除器安裝位置的選擇原則：便於工藝操作；消除靜電效果好；緊接（jiē）塗刷溶劑的後續部位；避開金屬背景。

4、材質搭配：按照靜電帶電序列的次序進行材質搭配，使生產過程盡量減少電（diàn）荷的轉移和積累（帶電序列見（jiàn）附錄Ｅ）。

５、防止人體帶電：工作人員應穿防靜電鞋或導電鞋；作地麵應采用導電（diàn）地（dì）麵；工作人員應穿防靜電工作（zuò）服。

6、凡有靜電危害的工序、設（shè）備（bèi）來場所，必須采用相應的靜電安全措施。

7、在周圍環境可能出現**性氣體的區域，必須加強通風措施，使其濃度控製在（zài）**下限以下。

8、采取靜電（diàn）安全措施後，絕緣體的靜電（diàn）電位應控製在允許值以下。推薦的允許值為：

      （1）在周圍環境存在可燃、易燃性混合（hé）物並可能達到**範圍時，對極小著（zhe）火能量〈０.１ｍＪ的可燃、易燃性混合物，絕緣體的靜電電位應控製在（zài）１ＫＶ以下；對極小著（zhe）火能量≥０.１ｍＪ的可燃、易燃性混合物，絕緣體的靜電靜位應控製在５ＫＶ以下。

      （2）隻為防止帶靜絕緣體對操作人員造成電擊（jī）的場合，絕緣體的靜電電（diàn）位應控（kòng）製在１０ＫＶ以下。

      （3）在靜電對操作人（rén）員電擊時可能造成二次事故的場合，除絕緣體的靜電電位應控製在１０ＫＶ以下外，對設備（bèi）或裝置應采取相應的安全措施。

9、凡有**和火災危險的（de）區域，操（cāo）作（zuò）人員必須穿防靜電（diàn）鞋或導電鞋，防靜電工作服。操作區應鋪設導電地麵，導電地麵對地阻（zǔ）值應低（dī）於１０6Ω，並（bìng）必須經常保（bǎo）持（chí）其導電性能，嚴禁操作人員穿著合成纖維的衣服（已采（cǎi）用防靜電（diàn）溶液定期處理的衣服除外（wài））進入上述（shù）區域（yù），嚴禁在上述區域脫衣服。

10、凡需防止人體帶電的一場所（suǒ），操作人員應穿防靜電鞋操作區地麵應鋪設導電地麵，並經常保持其導電性能。

11、橡（xiàng）膠製品生（shēng）產過程中主要工序及（jí）場（chǎng）所（suǒ）的靜電安全措施如下：

      （1）煉（liàn）膠：用（yòng）開（kāi）放式（shì）煉膠機進行生膠（jiāo）塑煉、對絕緣性橡膠料進行壓片及返煉汽油（yóu）膠漿膠膜時，應裝設離子流靜電消除器。

      （2）熱煉：用開放式煉膠（jiāo）機供絕緣性熱煉膠時，在膠（jiāo）片取出處應裝設感應式靜電消除器。

      （3）膠漿製造：在使用易燃性溶劑製造膠漿（jiāng）時，必須采取下列措施：

          膠漿製造機（jī）械應盡量采用齒輪傳（chuán）動。當采用三角（jiǎo）帶傳動時，傳動（dòng）用三角帶必須選用防靜電三角帶（dài）。如使（shǐ）用普通三角帶傳動時，必須采取提高其表麵導電性能的措施，並應定期檢查，根據使（shǐ）用情況及時處理，使其表麵任一點的（de）  對地電阻值在任何（hé）情況（kuàng）下不大於１０7Ω。

           膠漿桶桶壁粘附膠膜的（de）剝（bāo）離，必須離開有**和（hé）火災危險（xiǎn）的區域，動作（zuò）必須要輕、要慢。

           嚴禁用泵直接（jiē）向膠漿（jiāng）攪拌桶內噴射溶劑，必須采取自流方式。當輸（shū）送膠漿及汽油等溶劑的管道采用橡膠或塑料管時，必（bì）須采用導電橡膠、導電塑料軟管或有金屬編（biān）織層的導電膠管，並必（bì）須可靠接地。

               人工投入膠條、運輸膠漿及揭開膠漿桶蓋或（huò）遮蓋物時，動作必須要輕、要慢。遮蓋物嚴禁采用絕緣材料（liào）。

12、塗膠（jiāo）：當采取易燃溶劑膠（jiāo）漿塗膠時，必須（xū）采取下列措（cuò）施：

      （1）設（shè）計塗（tú）膠機時，其膠輥必須采用導電橡膠膠（jiāo）輥。

      （2）在適當地點裝（zhuāng）設感應（yīng）式靜電消除器。

      （3）增加帶電體周（zhōu）圍環境相對濕度，在塗膠輥、膠布（bù）拉（lā）出（chū）處在幹燥（zào）籍前部設局部（bù）蒸汽噴霧設施，使帶（dài）電體周圍空間空氣相對濕度保持在７０％以上。設備開動前（qián）必須（xū）首先打開蒸汽噴霧管閥門。

      （4）凡（fán）接觸（chù）膠漿及帶電絕緣體的操作工具，應采用電阻率為１０－ｃｍ的材料製成。

      （5）壓延、裁斷：簾布、帆布壓延及裁斷過程中，凡操作人員經常接觸帶電絕緣體的（de）部位，均應裝設靜電消除器

      （6）輪胎簾布簡貼合：在層布（bù）貼合機上進行簾布簡貼（tiē）合操作過（guò）程中，必須在適當位置裝設感應式靜電消除器（qì）或離子流靜電消除（chú）器。

      （7）成型：凡使（shǐ）用汽油及溶劑（jì）膠漿的成型工藝，必須（xū）按不同工（gōng）藝分別采取下列措施：

        轉胎成型：使用金屬折疊機頭成（chéng）型轉胎時，必須按“並聯電容（róng）法”進（jìn）行操作。

        運輸帶成（chéng）型：必須在適當位置裝設（shè）離子流靜（jìng）電消除器（qì）和感應（yīng）式靜電消（xiāo）除器（qì），工作台麵必須是導電台麵，並可靠接地。

        膠鞋成型：當采用刷漿工藝（yì）時（shí），刷漿工作台（tái）必須是導電台麵，並可靠接地。嚴（yán）禁坐在人造等絕緣麵椅子上（shàng）操作；嚴禁用絕緣板做工作台麵，更不準（zhǔn）在絕緣麵板（bǎn）上鋪（pù）設不接地的金屬板。在正常通風係統因故停止運行時，必須停止生產。

        膠（jiāo）布製品成型：工人在操作時，特別（bié）是在作剝離動（dòng）作時，動作必須要輕、要慢。工作台必須是導電台麵，並必須可靠接地。

        鞋邦布合布：在鞋邦布（bù）合布過程中，應在合（hé）布機適當位置裝設（shè）感應式靜電（diàn）消除器。

        晾布：在晾布（bù）室晾布過程中，必須在晾布機的（de）適當位置（zhì）裝設感應式靜電消除器。

        汽油等溶（róng）劑（桶（tǒng）裝）庫：必須采用導電橡膠地（dì）麵。嚴（yán）禁用塑料桶、罐（導電塑料桶、罐除（chú）外）裝貯汽油等易燃溶劑。

 

四、防靜電危害的安全管理

1、企事業單位必（bì）須由安全技術部門和消防部門負責防靜電危害的工作。

2、負責（zé）防靜電危害工作（zuò）的人員必須掌握靜電安全知識和靜（jìng）電危害的規律，熟悉工藝生產過程及設備運行特點。當發現靜電電位超過推薦的允許值（zhí）可能（néng）造成電事故時，有權停止生產，並及時上報領導盡快采取有效措施。

3、安全技術（shù）部門和消防部門，必須結合本單位情況（kuàng）製定“靜（jìng）電安全規程實施細則”，製定（dìng）細則時，工藝、設（shè）備（bèi）、土建、電（diàn）力（lì）、通風等專業應共同研究，采取（qǔ）綜合治理措施。安全技（jì）術部門和消防部門負責實施細則的監督執行。

4、所有防靜電設備、裝置及防護用品，必須指定專（zhuān）人負責定期檢查、維修，並建（jiàn）立設（shè）備檔案。

5、對在有**和火（huǒ）災危險區域的工作人員，必須定期或隨時進行靜電安（ān）全（quán）知識（shí）教育和（hé）訓練（liàn），並（bìng）列入安（ān）全技術考核範圍，取得合格（gé）證後才能進行操作。

 

五、靜電的檢測

1、安全（quán）技術部門必須指定專人，負責對防靜電鞋、導（dǎo）電鞋、防靜電工作服及各崗位定期進行靜電檢測（常用靜電測量儀器儀表附錄（lù）Ｆ），將檢測（cè）結果整理歸（guī）檔並報上（shàng）級有（yǒu）關部門。

2、靜（jìng）電檢測的目的：分析危害程度；研究防患措（cuò）施；判斷消除（chú）效（xiào）果。

3、靜電檢測項目的分類（lèi）：采用新型原材料時物體帶靜電性能預測；實際生產過程中帶電體帶靜電狀況檢（jiǎn）測；靜電安全措施使用效果判斷檢測。

4、物體帶靜電（diàn）性能預測項目如下：

      （1）物體體（tǐ）電阻率。

      （2）物體表麵電（diàn）阻率（lǜ）。采用高阻計或超高阻計測量，量程以１０6－１０10Ω為宜。

5、實際生產過程中帶電體帶靜電狀況檢測項目如下：

      （1）帶電體靜電電位（wèi）的測定。靜電電位測定儀表極大量（liàng）程以１００ＫＶ為宜，精度為５.０級。

      （2）周圍空間氣溫及相對（duì）濕度的測定。

      （3）帶電體運行速度的測定。

      （4）可燃性氣體濃度的測定（dìng）。

      （5）導電地麵對地電阻值的測定。

6、靜電安全措施使用效果判斷（duàn）檢（jiǎn）測（cè）項目同６.５靜（jìng）電電位測量儀表量程以０－１０ＫＶ為宜，儀表精度（dù）為５.０級，但檢測點（diǎn）必須（xū）選擇在靜電安（ān）全裝置的後麵。